紡織行業定型機煙氣處理工藝-鑫藍環保[ 2025-05-16 00:00 ]

   紡織行業定型機在織物熱定型過程中會產生大量含油霧、顆粒物（PM）及揮發性有機物（VOCs）的煙氣，其處理需兼顧高效凈化與運行成本。以下是結合鑫藍環保技術優勢的定型機煙氣處理工藝解析：      一、定型機煙氣成分及治理難點   主要污染物：   油霧：高溫下織物表面助劑揮發形成的黏性油滴（粒徑0.1-10μm）。   顆粒物（PM）：纖維碎屑、染料顆粒等（PM10占比超70%）。   VOCs：含苯系物

污水廠廢氣除臭工藝-鑫藍環保[ 2025-05-15 00:00 ]

   污水廠廢氣除臭是環保領域的重要環節，需針對惡臭氣體成分復雜、濃度波動大、處理量高等特點，設計高效、經濟、穩定的解決方案。以下為分步驟的技術方案及關鍵考量：      一、廢氣成分與排放標準   主要污染物：   無機物：硫化氫（H?S）、氨氣（NH?）、硫醇類（如甲硫醇）。   有機物：揮發性有機物（VOCs，如苯系物）、脂肪酸類。   排放標準：執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93），廠界無

化工廠二氯乙烷冷凝吸附脫附回收方案[ 2025-05-15 00:00 ]

  針對化工廠二氯乙烷廢氣冷凝吸附脫附回收需求，需結合其物理化學性質（沸點83.5℃、易燃易爆、微溶于水）及環保要求，設計一套高效、安全、經濟的綜合解決方案。以下是分步驟的技術方案：       一、工藝路線設計   核心思路：采用冷凝+吸附+脫附組合工藝，優先回收高濃度二氯乙烷，再通過吸附脫附處理低濃度尾氣，實現資源化利用與達標排放。   1.預處理階段   除塵除濕：設置過濾器（如袋式過濾器）去除顆粒物，避免堵塞冷凝器

絲網在VOCs治理裝置中的選擇及應用[ 2025-05-14 00:00 ]

  絲網在VOCs治理裝置中主要作為關鍵組件應用于氣液分離、催化劑載體、氣體分布及過濾等環節，其選擇與應用需結合工藝需求、介質特性及設備性能綜合考量。以下是具體分析：       一、絲網在VOCs治理中的核心應用場景   氣液分離（除霧/除沫）   應用場景：在噴淋吸收塔、冷凝器等設備中，絲網用于攔截氣體中夾帶的液滴（如溶劑、水分），防止液滴進入下游設備或排放。   原理：通過密集的絲網結構改變氣流方向，利用慣性碰撞和表

化工廠廢氣處理—TO直燃爐技術解析與應用指南[ 2025-05-14 00:00 ]

 一、TO直燃爐技術原理 TO爐通過高溫（760℃~980℃）直接燃燒廢氣中的揮發性有機物（VOCs），將其氧化分解為CO?和H?O，適用于高濃度、小風量的VOCs廢氣治理。    二、適用場景與選型依據  適用廢氣特性  濃度范圍：VOCs濃度≥2,000mg/m³（可利用廢氣自身熱值維持燃燒，降低燃料消耗）。  成分要求：不含高濃度硅烷、氯代烴等易生成二噁英或腐蝕性物質的成分（需預處理）。  風量范圍：通常適用于

硫化氫廢氣處理工藝-鑫藍環保[ 2025-05-13 00:00 ]

   硫化氫（H?S）是一種劇毒、腐蝕性強的有害氣體，廣泛存在于化工、石油煉制、天然氣開采、污水處理等行業的廢氣中。其處理工藝需兼顧環保要求、經濟效益及安全性，以下是常見硫化氫廢氣處理方法及工藝流程的總結：       一、化學吸收法   原理：利用堿性溶液（如NaOH、Na?CO?、氨水）與H?S發生中和反應，生成硫化物或硫代硫酸鹽。   工藝流程：   廢氣進入吸收塔，與循環噴淋的堿性溶液逆流接觸。   反

RTO蓄熱焚燒爐和RCO蓄熱式催化燃燒的區別、適合工況[ 2025-05-13 00:00 ]

   RTO（蓄熱式熱氧化爐）和RCO（蓄熱式催化氧化爐）是工業廢氣處理中常見的兩種技術，均通過高溫氧化分解有機廢氣（VOCs），但原理、適用工況及優缺點存在差異。以下是詳細對比： 一、核心原理對比   二、關鍵區別   反應溫度與能耗   RTO：需高溫（760℃+），能耗較高，但可處理高濃度廢氣。   RCO：催化劑降低反應溫度至300-450℃，能耗降低30%～50%，但催化劑成本增加。   催化劑依賴性   R

壓鑄廢氣處理工藝-鑫藍環保[ 2025-05-12 00:00 ]

   壓鑄廢氣處理工藝是針對壓鑄行業（如鋁合金、鋅合金、鎂合金壓鑄）生產過程中產生的含油霧、顆粒物、揮發性有機物（VOCs）及異味的廢氣進行凈化的技術體系。以下是其核心處理工藝及技術要點：       一、壓鑄廢氣主要成分及來源   油霧與顆粒物：   來源：脫模劑（如水基/油基噴霧）高溫揮發、潤滑油受熱汽化。   成分：C5-C20烴類、硅氧烷（部分脫模劑）、金屬微粒。   揮發性有機物（VOCs）： &n

熔爐廢氣處理工藝-鑫藍環保[ 2025-05-12 00:00 ]

  熔爐廢氣處理工藝是工業環保領域的關鍵環節，主要針對冶金、化工、建材等行業熔爐排放的高溫、高污染廢氣進行處理，以實現達標排放和資源化利用。以下是其核心處理工藝及技術要點：      一、熔爐廢氣主要成分及危害   顆粒物（PM）：粉塵、煙塵等，危害呼吸系統。   氣態污染物：二氧化硫（SO?）：來自燃料或原料中的硫元素。氮氧化物（NOx）：高溫燃燒產生。重金屬（Hg、Pb、Cd等）：原料中的雜質。二噁英、多環芳烴（PAHs）：有機物

高濃度廢氣處理工藝：TO直燃爐[ 2025-05-10 00:00 ]

   高濃度廢氣處理工藝中的TO直燃爐（Thermal Oxidizer，熱力氧化爐）是一種通過高溫燃燒分解有機廢氣（VOCs）的高效處理技術。以下從原理、特點、適用場景、優缺點及與其他技術對比等方面進行詳細說明：       一、工作原理   高溫氧化：將廢氣引入燃燒室，通過燃料（天然氣、柴油等）或電加熱將廢氣溫度提升至760℃~820℃，使有機物（VOCs）在高溫下完全氧化分解為CO?和H?O。   熱能利用：自持燃燒：若廢氣中V

化學實驗室廢氣處理工藝-鑫藍環保[ 2025-05-10 00:00 ]

  化學實驗室廢氣處理需針對其成分復雜、風量小、濃度波動大、毒性差異顯著等特點，設計安全、高效、靈活的處理工藝。以下是分步驟的解決方案：      一、廢氣特性分析   成分多樣性：可能含揮發性有機物（VOCs）、酸性氣體（如HCl、NOx）、堿性氣體（如NH?）、有毒物質（如苯系物、重金屬蒸氣）等。   風量與濃度：單臺設備風量通常在100~1000m³/h，濃度波動大（瞬時高濃度與長期低濃度并存）。   安全

注塑廢氣處理：活性炭吸附脫附催化燃燒[ 2025-05-09 00:00 ]

   注塑廢氣處理中的活性炭吸脫附催化燃燒工藝是一種高效、節能的有機廢氣（VOCs）治理技術，廣泛應用于塑料加工、化工、涂裝等行業。以下是該工藝的詳細解析：       一、工藝原理   該工藝通過吸附-脫附-催化燃燒三個核心步驟實現廢氣凈化：   活性炭吸附：利用活性炭的微孔結構吸附廢氣中的有機污染物（如苯、甲苯、二甲苯等VOCs）。   脫附再生：通過加熱（熱空氣或蒸汽）使活性炭中吸附的有機物脫附，形成高濃度小風量廢氣