1.吸收法

在控制化工廢氣有機物污染方面，化學吸收法采用&多，例如用水吸收以萘或鄰二甲苯為原料，生產苯酐時產生的含有苯酐、順酐、苯甲酸、萘醌等的廢氣；用水及堿溶液吸收氯醇法環氧丙烷生產中的次氯酸化塔尾氣（酸性組分），并回收丙烷>用堿液循環法吸收磺化法苯酚生產中的含酚廢氣，再用酸化吸收液回收苯酚；用水吸收合成樹脂廠含甲醛尾氣。此外，在染料生產中也使用堿液吸收尾氣中的H2s,用水吸收HC1等污染物。此項技術的主要問題是需解決設備的腐蝕。

2.吸附法

吸附法可應用于凈化涂料、油漆、塑料、橡膠等化工生產排放出的含溶劑或有機物的廢氣,通常用活性炭作吸附劑。活性炭吸附法常見的是用于凈化氯乙烯和四氯化碳生產中的廢氣，在涂料、油漆生產和噴漆、印刷上也被廣泛應用。目前存在的問題是活性炭的再生技術尚不十分完善，處理成本較高，并且在某些行業中，由于解吸回收的產品質量較差，銷路受到影響。故活性炭吸附法只適用于處理某些高濃度有機廢氣，回收的有機物或溶劑又可回用于生產，使處理費得到補償。

3.焚燒法

有機化工生產廢氣中的有機污染物或惡臭物質，可用直接燃燒法或催化燃燒法治理。要求燃燒完全，否則焚燒過程中形成的中間產物可能比原來的污染物危險更大。要使燃燒完全，要很好掌握燃燒時間、溫度和湍動這三個重要參數。

直接燃燒可采用火炬或焚燒爐?；鹁嫒紵ㄓ糜谔幚砗凶銐蚩扇嘉锏膹U氣，廢氣的熱值需在1925kJ/m3以上,火炬為常壓燃燒器，燃燒效率較低。如使用與鍋爐或工業爐類似的強制送風燃燒爐，燃燒效果比火炬好。直接燃燒通常在1000C左右進行，完全燃燒產物為C02、N2和水蒸氣等。

由于直接燃燒法耗費燃料較多，目前國內只限于處理熱值較高的廢氣，如炭黑及丙烯腈生產尾氣、維尼綸廠和溶劑廠廢氣等，或在有廉價燃料來源的情況下應用。

催化燃燒法是借助固體催化劑，使廢氣在較低溫度下(200～5000焚燒完全。

目前，國內有些有機化工、漆包線及油漆生產廠家，采用催化燃燒法處理含溶劑廢氣，回收的熱量自給有余。此外，進行過工業規模處理及試驗的有苯酐尾氣及異丙苯法生產苯酚、丙酮時排放的氧化尾氣。

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