當今社會的商品包裝，凡包裝均需印刷，污染也自然也不少。包裝印刷行業的VOCs排放主要集中在印刷、烘干、復合和清洗等生產工藝過程中，主要來源于油墨、粘合劑、涂布液、潤版液、各類溶劑等含VOCs的物料的自然揮發和烘干揮發。如果包裝印刷行業的廢氣不用廢氣處理設備的話，會對周圍的環境和員工身體健康造成H大的傷害。

生態環境部2016年發布的《國家先進污染防治技術目錄（VOCs防治領域）》中明確了5種涉及印刷行業廢氣治理的技術，具體介紹如下。

(1)活性炭吸附－氮氣脫附冷凝溶劑回收

利用顆粒活性炭吸附有機廢氣，活性炭吸附飽和后采用高溫氮氣脫附再生，脫附產生的溶劑經冷凝分離后回收。

(2)有機廢氣蓄熱燃燒RTO

采用多床固定式蓄熱室，經預熱后的有機廢氣進入燃燒室高溫氧化分解，凈化后的高溫尾氣經蓄熱體降溫后達標排放，蓄熱體預熱進口廢氣，節省能源。

(3)旋轉式蓄熱燃燒凈化

旋轉式蓄熱燃燒系統主體結構設有多個蜂窩陶瓷蓄熱室和燃燒室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱、放熱、清掃程序。控制系統控制驅動馬達使回轉閥按一定速度旋轉，實現蓄熱體吸附－放熱的循環切換。

(4)蓄熱催化燃燒

有機廢氣經蓄熱體加熱后，在催化劑的作用下燃燒，使有機廢氣氧化分解為CO2和H2O。

(5)吸附濃縮+焚燒組合凈化技術

含VOCs廢氣進入沸石轉輪吸附凈化，脫附后的高濃度廢氣再通過燃燒裝置（如RTO、RCO等）進行燃燒凈化。

  對于印刷工藝來說，由于廢氣具有大風量、低濃度、成分復雜不具有回收價值等特點，可優先選用沸石濃縮轉輪設備（濃縮倍率5~20倍）催化燃燒(CO)熱能回用處理后達標排放。該法將低濃度的有機廢氣通過沸石轉輪將其濃縮成高濃度的有機廢氣，經過換熱器和燃燒區將有機廢氣加熱到280℃以上進入催化燃燒室，在催化劑的作用下使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，同時放出大量的熱。該高溫氣體再次經過換熱器預熱進入的廢氣，從而節省廢氣升溫燃料的消耗。

  彩印包裝行業廢氣處理設備主要工藝如下：

包裝車間產生的廢氣主要來自印刷車間印刷機和吹膜車間的吹膜機，廢氣主要成分為異丙醇、乙醇、甲苯和二甲苯。根據本項目實際情況，昆山鑫藍環保主要從安全保障、治理效率及運行成本三方面考慮，結合各種主流工藝進行對比分析，zui采用干式過濾器+沸石轉輪+催化燃燒為核心的廢氣處理設備。

鑫藍環保科技（昆山）有限公司，專注于大型工廠廢氣處理、粉塵處理，公司主營產品有：RTO焚燒設備、催化燃燒設備、活性炭吸附塔、防爆除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、酸堿洗滌塔、靜電除油設備等，公司獲得多項實用新型證書。本公司生產設備和實施項目具有：節能環保、運行穩定、使用時間長、排放達標、項目投入少、處理效果好、設備噪聲低、處理量大、耐摩擦、維修便捷等特點。

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