工業防爆濾筒除塵器的應用及介紹

文章出處：原創網責任編輯：蔡作者：蔡人氣：-發表時間：2024-02-09 00:00:00【大中小】

隨著新技術、新材料不斷地發展，對除塵器的結構和濾料進行了改進，使得防爆濾筒除塵器廣泛地應用于水泥、鋼鐵、食品、冶金、化工等工業領域，整體容量增加數倍，成為過濾面積＞2000ｍ2大型除塵器，是解決傳統除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的方案，具有過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點，成為工業防爆除塵器發展的新方向。

濾筒除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。

濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。

濾筒除塵器的氣流分布很重要，要考慮如何避免設備處由于風速較高造成對濾料的高磨損區域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有要求，氣流分布要十分穩定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35。根據計算，阻力系數＜2，由此可見在氣流速度＜0.8ｍ/ｓ的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。

濾筒是用計算長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內部用金屬網架支撐，上、下用頂蓋和底座固定，濾料的長度由粉塵的性質和粉塵的濃度決定。

濾筒式除塵器可以廣泛用于水泥行業的粉磨系統、粉碎系統、立窯、旋窯的窯頭、窯尾等各個揚塵點的收塵，對各類傳統除塵器進行改造亦可取得很好效果，關鍵在于選取、合理的結構，使之適應各種粉塵的特點。

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